La personalizzazione tessile evolve con la tecnologia Direct-to-Film di Roland DG

In tutta Europa, il settore della stampa su tessuto sta attraversando un importante cambiamento. I metodi tradizionali per la personalizzazione dei capi di abbigliamento, come il vinile termo-trasferibile e i flussi di lavoro di stampa e taglio, un tempo colonna portante della decorazione dei capi, sono stati rapidamente superati dalle tecnologie DTF (Direct-to-Film) più rapide ed efficienti. Man mano che le aspettative dei clienti aumentano e le richieste di produzione si intensificano, le aziende di tutto il settore stanno rivalutando il modo in cui operano, investono e si adattano.

Questo è l'ambiente in cui Lotus ha costruito la sua eredità. Da oltre 50 anni, l'azienda è partner affidabile per case di moda, squadre sportive e aziende di stampa per abbigliamento da lavoro, e si è evoluta dalle sue origini a Milano come produttore specializzato di termopresse fino a diventare un fornitore a livello europeo di soluzioni avanzate di stampa su tessuto.

Tuttavia, proprio come molti marchi affermati, Lotus si trova ora ad affrontare un periodo di profonda trasformazione, spinta dal cambiamento dei comportamenti dei clienti, dalle sfide legate all'efficienza della manodopera e dall'impulso delle tecnologie DTF.

Dalle presse termiche ai flussi di lavoro di stampa su larga scala

Per molti anni, la reputazione di Lotus si è basata sulle sue presse termiche progettate da esperti, a cui si affidano migliaia di decoratori tessili in tutta Europa. Con l'evoluzione delle esigenze dei clienti, si è evoluta anche l'offerta di Lotus.

"Abbiamo costruito la nostra attività aiutando le aziende di stampa tessile a lavorare in modo più efficiente", spiega Bernhard Hermanns, Chief Operating Officer di Lotus. "Quando i nostri clienti hanno manifestato la necessità di dover lavorare con qualcosa di più delle semplici presse termiche, abbiamo deciso di ampliare il nostro portfolio: questo è stato il primo passo verso Roland DG."

Il loro ingresso in Roland DG ha avuto inizio con i plotter da taglio CAD, un'estensione naturale del business del vinile termo-trasferibile di Lotus. Queste prime periferiche hanno aiutato i clienti a espandersi nel settore dei termotrasferibili a colori e nella produzione di grafiche tessili più dettagliate.

Da lì, Lotus ha ampliato la sua linea di prodotti includendo sistemi di stampa e taglio e, più recentemente, una suite completa di tecnologie DTF. Oggi la loro principale periferica strategica è la stampante TY-300 DTF, arricchita da stampanti UV Roland DG (MO 180 e 240), insieme a modelli di stampa e taglio popolari tra cui la TrueVIS SG3‑540, TrueVIS VG Series e la serie VersaSTUDIO BN2 (BN2-20 e BN2-30).

Come orientarsi del settore alla stampa DTF ad alta efficienza

Negli ultimi anni, Lotus ha assistito a un'impennata della domanda di sistemi DTF, poiché le aziende di stampa si stanno allontanando dalle tradizionali soluzioni di taglio CAD e stampa e taglio. Secondo Bernhard, il cambiamento è guidato in gran parte dalle recenti considerazioni in termini di efficienza e manodopera. 

"La stampa DTF riduce i passaggi manuali, accelera la produzione e consente a un singolo operatore di gestire volumi elevati", ha dichiarato. "Cambia il modo in cui le aziende tessili pensano al loro flusso di lavoro."

Per supportare questo cambiamento, Lotus ha introdotto due offerte DTF progettate per aziende di diverse dimensioni: la BY-20, una soluzione DTF accessibile e compatta, e la TY-300, una macchina strategica di livello industriale in grado di produrre grandi volumi con personale minimo.

Man mano che Lotus e i suoi clienti di lunga data passano ai flussi di lavoro DTF, si ha una condivisione di competenze su tutti i fronti. “È una vera e propria trasformazione" , osserva Bernhard. "Stiamo crescendo insieme, aiutando i nostri clienti ad adattarsi e ad adattarci a ciò che il mercato richiede in questo momento" 

Resta digitalmente connesso con Roland DG Connect

Con l'espansione della base clienti di Lotus, cresce anche la necessità di un supporto tecnico rapido, remoto e basato sui dati. Roland DG Connect è diventata una componente fondamentale dell'offerta di servizi di Lotus. I tecnici Lotus si affidano fortemente alla piattaforma, che utilizzano per monitorare lo stato della macchina, il consumo di inchiostro, la capacità operativa e potenziali problemi di prestazioni. 

"DG connect ci offre visibilità su ciò che accade alle macchine in tempo reale", spiega Bernhard. "Ci aiuta a risolvere i problemi più rapidamente, soprattutto per i clienti più piccoli che hanno bisogno di risposte rapide per mantenere in funzione la produzione."  

Per i clienti, i vantaggi sono altrettanto validi. Fornisce la massima chiarezza sui costi operativi, sull'uso dell'inchiostro e sulle esigenze di manutenzione, consentendo loro di pianificare al meglio ed evitare tempi di fermo non necessari. La piattaforma aiuta anche Roland DG stessa, fornendo informazioni che guidano il miglioramento continuo di hardware, software e supporto. 

Verso il prossimo capitolo della produzione tessile

Guardando avanti, Bernhard vede diverse tendenze che plasmano sia la strategia di Lotus che il più ampio settore della stampa su tessuto. Prevede un consolidamento continuo, con molte aziende più piccole che potrebbero uscire dal mercato a causa del pensionamento dei titolari, dell'aumento dei costi o dell'aumento della pressione competitiva, creando spazio per aziende di medie dimensioni più forti con un portfolio di soluzioni complete da espandere. Allo stesso tempo, anticipa un cambiamento verso tecnologie di produzione ultra-efficienti, poiché i plotter da taglio CAD e i sistemi di stampa e taglio tradizionali stanno gradualmente lasciando il posto a flussi di lavoro DTF e DTG più semplificati. 

Al centro del futuro di Lotus c'è la continua crescita di DTF, che Bernhard considera il motore strategico di crescita dell'azienda. "È qui che sta andando il mercato e ci impegniamo ad aiutare i nostri clienti a compiere questa transizione con successo", spiega, sottolineando la determinazione di Lotus a guidare le aziende attraverso questa nuova era della produzione tessile.

Una partnership costruita per guidare l'innovazione futura

Oltre ai tessuti, Lotus mostra un crescente interesse per le macchine Dimense di Roland DG, note per le loro sorprendenti applicazioni per la decorazione d'interni e le esclusive finiture delle superfici. Grazie alla sua ampia rete di rivenditori, Lotus può sfruttare queste macchine per i clienti che esplorano nuovi settori verticali al di fuori della tradizionale stampa su tessuto.  

Mentre Lotus continua a guidare le stampanti tessili attraverso un rapido cambiamento, la sua partnership di lunga data con Roland DG rimane un pilastro centrale. 

"Affidabilità, integrazione e supporto sono ciò che conta di più", riflette Bernhard. "Con Roland DG abbiamo un partner che rafforza la nostra offerta e aiuta i nostri clienti ad avere successo."

Da Milano a Berlino e in tutta Europa: Lotus sta ridefinendo l'aspetto della produzione tessile moderna, grazie a decenni di esperienza, a una strategia lungimirante e alle capacità trasformative della tecnologia Roland DG. 

Per scoprire la gamma completa di stampanti Roland DG, visita rolanddg.eu.