Cabeçalho BY2 para dispositivos móveis

A VersaStudio BY2-20 é uma solução compacta de impressão direta em película concebida para a decoração de vestuário. Combinando a impressora DTF, o software, a tinta, a película e o pó num fluxo de trabalho conectado, suporta a preparação precisa de ficheiros, uma produção estável e resultados consistentes numa vasta gama de aplicações.

RESULTADOS DE
ALTA QUALIDADE

Imprima ilustrações nítidas e vibrantes com uma forte densidade de branco e resultados sempre consistentes e repetíveis.

SIMPLICIDADE
DO DESIGN À IMPRESSÃO

As ferramentas de software Roland DG incluídas suportam o design preciso de ilustrações, a preparação da impressão e a produção.

PRODUÇÃO
FIÁVEL

O desempenho estável e os resultados controlados suportam uma produção fiável e ininterrupta todos os dias.

APLICAÇÕES
FLEXÍVEIS

Produza transferências para algodão, poliéster e muito mais numa vasta gama de produtos e aplicações.

Amplie a sua oferta de produtos

Produza ilustrações personalizadas para t-shirts, vestuário desportivo, malas e muito mais, apoiando uma vasta gama de trabalhos diários de vestuário. A BY2 permite tiragens curtas, peças únicas e designs variados, tornando-a adequada para produção sob pedido e trabalhos em pequenos lotes. Para além da impressão DTF, a BY2 também suporta fluxos de trabalho de corte autónomos e híbridos DTF/HTV para aplicações gráficas, de letras e vestuário.

VersaStudio BY2-20 Impressora DTF

A VersaStudio BY2-20 é uma solução DTF completa para a decoração de vestuário. Ao trabalhar num processo DTF definido, ajuda a manter uma preparação de ficheiros precisa, uma impressão estável e resultados consistentes numa vasta gama de aplicações.

  • Impressora diretamente na película compacta de 20" - para vestuário, acessórios e decoração têxtil
  • Configuração dupla de tinta branca - com S-PG2 CMYK + tintas brancas suporta uma produção DTF estável.
  • Solução completa - com película DTF Roland DG, S-Powder, Connect Designer e VersaWorks 7
  • Suporta corte autónomo - para aplicações HTV de ilustrações, letras, números e materiais especializados

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Desempenho consistente e de alta qualidade

Produza ilustrações nítidas e detalhadas com cores precisas, forte cobertura branca e durabilidade fiável da lavagem. A aplicação controlada da tinta e as tintas S-PG2 ajudam a manter a clareza em linhas muito finas, texto pequeno e detalhes complexos.
 
O sistema de tinta branca dupla, com cartuchos de 500 ml, promove resultados consistentes em tiragens mais longas. Isto ajuda a manter os detalhes e a qualidade de impressão geral desde o primeiro trabalho e durante toda a produção.

Produtividade fiável

Mantenha resultados estáveis durante a produção DTF contínua com fornecimento de tinta controlado e desempenho consistente da cabeça de impressão. A melhor estabilidade de impressão ajuda a reduzir a variação e promove resultados fiáveis em tiragens mais longas.
 
O acompanhamento contínuo da produção permite uma operação estável com uma visibilidade clara do estado em cada trabalho. As funções de manutenção automatizada ajudam a manter a impressora pronta para a produção, reduzindo ao mesmo tempo as interrupções ou o retrabalho desnecessários.

Fluxo de trabalho simplificado

A BY2 combina design, preparação e produção num fluxo de trabalho DTF conectado. O Connect Designer e o VersaWorks 7 permitem a configuração precisa de ficheiros, incluindo a geração de camadas brancas e o manuseamento transparente de dados, ajudando a reduzir erros antes da impressão.
 
Os controlos simplificados e o software de utilitários mantêm a operação clara, enquanto o ajuste automatizado do material garante um alinhamento preciso e reduz o desvio durante a impressão.

Aplicações DTF e de corte

O corte autónomo suporta aplicações gráficas, com letras, números e materiais especializados, permitindo-lhe expandir para além da DTF e incluir fluxos de trabalho adicionais apenas de corte ou processos híbridos DTF/HTV.
 
Para além do corte, a BY2-20 produz ilustrações prontas para transferência para algodão, misturas de poliéster, ganga, nylon, raiona e outros tecidos, suportando uma vasta gama de aplicações em vestuário e têxteis.

Compreender o processo DTF

A produção DTF segue uma sequência estruturada desde a preparação dos dados de impressão até à transferência final. Cada fase desempenha um papel na obtenção de resultados consistentes e fiáveis em diferentes materiais e aplicações.

Passo 1: Preparar dados de impressão

1: Preparar dados de impressão

Prepare os dados de impressão, adicionando uma camada de base branca à ilustração CMYK com o Roland DG Connect Designer ou VersaWorks. Estas ferramentas incluídas promovem a configuração precisa de ficheiros, ajudando a garantir a estrutura correta antes de passar para a produção de impressão.

Passo 2: Imprimir em película

2: Imprimir em película

Imprima o design em película DTF Roland DG utilizando S-PG2 CMYK e tintas brancas. A imagem é aplicada na película ao contrário e, em seguida, passa diretamente para a aplicação de pó enquanto a tinta ainda está húmida, garantindo um fluxo de trabalho DTF eficiente.

Passo 3: Aplicar o pó

3: Aplicar o pó

Aplique o pó S Roland DG na tinta ainda húmida e, em seguida, remova qualquer excesso. Isto pode ser feito à mão ou com um agitador compatível, integrado no fluxo de trabalho, suportando uma cobertura consistente em toda a superfície impressa.

Passo 4: Curar o pó

4: Curar o pó

Derreta e cure o pó em condições controladas de temperatura e tempo. Recomenda-se um forno ou agitador com funções de exaustão e retenção de calor para garantir uma cura uniforme e um desempenho de transferência estável.

Passo 5: Transferência com calor e pressão

5: Transferência com calor e pressão

Aplique a película curada no tecido, utilizando uma prensa térmica à temperatura e pressão recomendadas. Recomenda-se uma prensa térmica plana, seguida de pré-prensagem, prensa de transferência e etapas de prensagem final para melhorar a durabilidade e o acabamento geral.

Software de fluxo de trabalho DTF incluído

O software de fluxo de trabalho incluído suporta todo o processo de produção DTF, desde a preparação da ilustração e configuração da impressão até à gestão de produção e monitorização do dispositivo. Juntas, estas ferramentas ajudam a manter uma produção estruturada, resultados consistentes e uma operação diária estável.

Ainda tem dúvidas? Fale com um especialista Roland DG e descubra como a BY2-20 pode ajudá-lo a produzir mais com confiança.
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Modelo: BY2-20
Método de impressão Método de jato de tinta Piezo
Material Largura 150 a 515 mm (5,91 a 20,27 pol.)
Espessura Máx. 1.0 mm (39.3 mil) com revestimento, para impressão
Máx. 0.4 mm (15,7 mil) com revestimento e 0,22 mm (8,6 mil) sem revestimento, para corte
Diâmetro exterior do rolo Máx. 150 mm (5.9 pol.)
Peso do rolo Máx. 6 kg (13.2 lb.)
Diâmetro interior 76,2 mm (3 pol.) ou 50,8 mm (2 pol.)
Largura de impressão/corte (*1) Máx. 480 mm (18,89 pol.)
Tinta Tipo TINTA S-PG2 Cartucho de 220 ml ou 500 ml
Cores Cinco cores (ciano, magenta, amarelo, preto e branco [x2])
Resolução de impressão (pontos por polegada) Máx. 1440 dpi
Velocidade de corte 10 a 150 mm/seg (0,4 a 5,9 pol./seg)
Força da lâmina (*2) 30 a 500 gf
Lâmina Tipo Lâmina série CAMM-1 Roland
Desvio 0,000 a 1500 mm (0,0 a 59 mil)
Resolução do software (ao cortar) 0,025 mm/passo (0,98 mil/passo)
Sistema de aquecimento de material (*3) Temperatura definida do aquecedor de impressão 30 °C a 35 °C (86 °F a 95 °F)
Temperatura definida do secador: 30 °C a 38 °C (86 °F a 100,4 °F)
Conectividade Ethernet (100BASE-TX/1000BASE-T, comutação automática)
Função de poupança de energia Modo de repouso automático
Entrada nominal 100-240 VAC 50/60 Hz 2.1 A
Consumo de energia Durante o funcionamento Aprox. 185 W
Modo de repouso Aprox. 32 W
Nível de ruído Durante o funcionamento 62 dB (A) ou menos
Em standby 60 dB (A) ou menos
Dimensões (Largura x Profundidade x Altura) 1069 mm × 787 mm × 622 mm (42,09 pol. × 30,99 pol. × 24,49 pol.)
Peso 66 kg (145,5 lb.)
Ambiente Durante o funcionamento Temperatura: 20 a 28 °C (68 a 82,4 °F),
Humidade: 40 a 60% HR (sem condensação)
Parada Temperatura: 5 a 40 °C (41 a 104 °F)
Humidade: 20 a 80% HR (sem condensação)
Itens incluídos Cabo de alimentação, suportes de material, lâmina de substituição para faca de separação, manual do utilizador,
Software (VersaWorks, Roland DG Connect), etc.
  1. *1 O comprimento da impressão e do corte está sujeito às limitações do programa.
  2. *2 500 gf é a força máxima instantânea da lâmina.
  3. A força da lâmina deve ser ajustada de acordo com detalhes como a espessura do material.
  4. *3 É necessário o aquecimento após ligar. Este aquecimento pode demorar 5 a 20 minutos, dependendo do ambiente de operação.
  5. Dependendo da temperatura ambiente e da largura do material, a temperatura pré-definida pode não ser alcançada.

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