Machine d’impression DTF
De la conception à l’impression, sans rien laisser au hasard Conçue pour une production DTF cohérente et fiable
La VersaStudio BY2-20 est une solution compacte de marquage direct sur film conçue pour la décoration de vêtements. Elle combine la machine d’impression DTF, les logiciels, l’encre, le film et la poudre dans un flux de travail connecté qui permet une préparation précise des fichiers, une production stable et des résultats cohérents sur une large gamme d’applications.
PRODUCTION
HAUTE QUALITÉ
Imprimez des images nettes et éclatantes avec une densité de blanc élevée et des résultats cohérents et reproductibles à chaque fois.
OPTIMISATION
DE LA CONCEPTION À L’IMPRESSION
Les outils logiciels Roland DG inclus prennent en charge la conception, la préparation et la production d’images précises.
FIABILITÉ DE
PRODUCTION
Des performances stables et une production contrôlée favorisent une production fiable et ininterrompue au quotidien.
APPLICATIONS
FLEXIBLES
Produisez des transferts pour le coton, le polyester et d’autres matières pour une large gamme de produits et d’applications.
Diversifiez votre offre de produits
Produisez des images personnalisées pour t-shirts, vêtements de sport, sacs, et pour une large gamme de travaux sur vêtements. La BY2 permet des tirages courts, des tirages uniques et des conceptions variées, ce qui la rend adaptée à la production à la demande et aux petites séries. Outre l’impression DTF, la BY2 prend également en charge la découpe autonome et les flux de travail hybrides DTF/HTV pour les applications graphiques, de lettrage et de vêtements.
VersaStudio BY2-20 Machine d’impression DTF
La Roland VersaStudio BY2-20 est une solution DTF complète pour la décoration de vêtements. Grâce à processus DTF défini, elle aide à maintenir une préparation précise des fichiers, une impression stable et des résultats cohérents sur une large gamme d’applications.
- Imprimante DTF compacte 20 pouces - pour vêtements, accessoires et décoration textile
- Configuration à double encre blanche - avec S-PG2 CMJN + encres blanches pour une production DTF stable.
- Solution complète - avec film DTF Roland DG, S-Powder, Connect Designer et VersaWorks 7
- Prend en charge la découpe autonome - pour les applications d’images HTV, de lettrage, de numérotation et de supports spéciaux
T-shirts
Articles de sport
Tabliers et autres
Sacs en toile
Décoration intérieure
Prêt à développer votre activité DTF ?
Prêt à développer votre activité DTF ?
Obtenez des conseils personnalisés sur nos produits et trouvez la solution la mieux adaptée à votre flux de travail d’impression.
Échangez avec un expertDes résultats homogènes et de qualité supérieure
Produisez des images nettes et détaillées avec des couleurs précises, une forte couverture blanche et une durabilité fiable au lavage. L’application contrôlée de l’encre et les encres S-PG2 contribuent à maintenir la clarté sur les lignes très fines, les petits textes et les détails complexes.
Le système d’encre blanche double, avec ses cartouches de 500 ml, permet une production constante sur de plus longues séries. Il permet de maintenir les détails et la qualité d’impression globale dès la première tâche et pour la production en continu.
Une production fiable
Préservez la stabilité de la production DTF continue avec une distribution d’encre contrôlée et des performances constantes de la tête d’impression. La stabilité d’impression améliorée réduit les variations et garantit des résultats fiables sur de plus longues séries.
L’assistance à la production continue permet un fonctionnement stable avec une visibilité claire de l’état de la machine pour chaque tâche. Les fonctions de maintenance automatisées contribuent à maintenir votre machine d’impression en état de production tout en réduisant les interruptions ou les reprises inutiles.
Flux de travail optimisés
La BY2 réunit la conception, la préparation et la production au sein d’un flux de travail DTF connecté. Connect Designer et VersaWorks 7 facilitent la configuration précise des fichiers, y compris la génération de couches blanches et la gestion transparente des données, ce qui permet de réduire les erreurs avant l’impression.
Les commandes simplifiées et les outils logiciels offrent une utilisation claire, tandis que le réglage automatisé du support permet un alignement précis et réduit les déformations pendant l’impression.
DTF et applications de découpe
La découpe autonome prend charge les applications graphiques, de lettrage, de numérotation et de supports spécialisés, pour vous aventurer au-delà de la DTF vers des flux de travail de découpe uniquement ou des processus hybrides DTF/vinyle transfert à chaud (HTV).
Outre la découpe, la BY2-20 produit des images prêtes au transfert pour le coton, les mélanges de polyester, le denim, le nylon, la rayonne et d’autres tissus, pour une large gamme d’applications textiles et vestimentaires.
Comprendre le processus DTF
La production DTF suit une séquence structurée, de la préparation des données d’impression au transfert final. Chaque étape joue un rôle pour obtenir des résultats cohérents et fiables sur différents matériaux et applications.
1 : Préparation des données d’impression
Préparez les données d’impression en ajoutant une couche de base blanche aux images CMJN à l’aide de Roland DG Connect Designer ou VersaWorks. Ces outils inclus permettent une configuration précise des fichiers et garantissent une structure correcte avant de passer à la production d’impression.
2 : Impression sur film
Imprimez le motif sur le film DTF Roland DG à l’aide des encres S-PG2 CMJN et blanche. L’image est appliquée sur le film à l’envers, puis passe directement à l’application de poudre pendant que l’encre est encore humide, ce qui favorise un flux de travail DTF efficace.
3 : Application de poudre
Appliquez la poudre Roland DG S-Powder sur l’encre encore humide, puis éliminez tout excès. Cette opération peut être effectuée manuellement ou à l’aide d’un agitateur compatible intégré au flux de travail, garantissant une couverture homogène sur toute la surface imprimée.
4 : Séchage de la poudre
Faire fondre et sécher la poudre dans des conditions de température et de temps contrôlées. Il est recommandé d’utiliser un four ou un agitateur doté de fonctions d’évacuation et de rétention de la chaleur pour assurer un séchage uniforme et des performances de transfert stables.
5 : Transfert par chaleur et pression
Appliquez le film séché sur le tissu à l’aide d’une presse à chaud à la température et à la pression recommandées. Une presse à chaud à plat est recommandée, avec des étapes de prépresse, de pressage à chaud et de deuxième presse pour améliorer la durabilité et la finition globale.
Logiciel de flux de travail DTF inclus
Le logiciel de flux de travail inclus prend en charge l’ensemble du processus de production DTF, de la préparation des illustrations et de la configuration de l’impression à la gestion de la production et la surveillance des machines. Ensemble, ces outils contribuent à fournir une production structurée, des résultats cohérents et un fonctionnement quotidien stable.
Informations complémentaires
Fiche technique
Téléchargez la fiche technique de votre BY2-20
Téléchargez une vue d’ensemble de la VersaSTUDIO BY2-20, y compris ses principales fonctionnalités, les outils logiciels inclus et ses caractéristiques techniques.
Télécharger la fiche techniqueSpécifications
| Modèle : | BY2-20 | |
|---|---|---|
| Technologie d’impression | Jet d’encre piézoélectrique | |
| Support | Largeur | 150 à 515 mm |
| Épaisseur |
Max. 1,0 mm avec dorsale, pour l’impression Max. 0,4 mm avec dorsale et 0,22 mm sans dorsale, pour la découpe |
|
| Diamètre extérieur du rouleau | Max. 150 mm | |
| Poids du rouleau | Max. 6 kg | |
| Diamètre intérieur du rouleau | 76,2 mm ou 50,8 mm | |
| Largeur d’impression/de découpe (*1) | Max. 480 mm | |
| Encre | Type | S-PG2 INK en cartouches de 220 ml ou 500 ml |
| Couleurs | Cinq couleurs (cyan, magenta, jaune, noir et blanc [×2]) | |
| Résolution d’impression (dpi) | Max. 1 440 dpi | |
| Vitesse de découpe | 10 à 150 mm/s | |
| Pression de la lame (*2) | 30 à 500 gf | |
| Lame | Type | Lame Roland série CAMM-1 |
| Décalage | 0,000 à 1,500 mm | |
| Résolution logicielle (lors de la découpe) | 0,025 mm/pas | |
| Système de chauffe du support (*3) | Température du système de chauffe pour l’impression : | 30 à 35 °C |
| Température du système de séchage : | 30 °C à 38 °C | |
| Connectivité | Ethernet (100BASE-TX/1000BASE-T, commutation automatique) | |
| Fonction d’économie d’énergie | Fonction de veille automatique | |
| Alimentation électrique nominale | 100-240 V CA 50/60 Hz 2,1 A | |
| Consommation électrique | Sous tension | Environ 185 W |
| Mode veille | Environ 32 W | |
| Niveau de bruit | Sous tension | 62 dB (A) ou moins |
| En veille | 60 dB (A) ou moins | |
| Dimensions (Largeur x Profondeur x Hauteur) | 1 069 mm × 787 mm × 622 mm | |
| Poids | 66 kg | |
| Environnement | En fonctionnement |
Température : 20 à 28 °C, Humidité : 40 à 60 % HR (sans condensation) |
| Hors tension |
Température : 5 à 40 °C, Humidité : 20 à 80 % RH (sans condensation) |
|
| Éléments inclus |
Cordon d’alimentation, porte-rouleau, lame de remplacement pour couteau de séparation, manuel de l’utilisateur, Logiciels (VersaWorks, Roland DG Connect), etc. |
|
|
||
Notre Roland VersaStudio BY2-20 vous intéresse ?
Remplissez le formulaire ci-dessous et un expert vous contactera.