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Die VersaStudio BY2-20 ist eine kompakte Direct-to-Film-Lösung für die Bekleidungsdekoration. Durch die Kombination von DTF-Drucker, Software, Tinte, Folie und Pulver in einem vernetzten Arbeitsablauf unterstützt sie eine genaue Dateivorbereitung, stabile Produktion und konsistente Ergebnisse in einer Vielzahl von Anwendungen.

HOCHWERTIGE
AUSGABE

Drucken Sie scharfe, lebendige Grafiken mit hoher Weißdichte und konsistenten, wiederholbaren Ergebnissen – jedes Mal.

OPTIMIERTER
DESIGN-ZU-DRUCK-WORKFLOW

Die enthaltenen Softwaretools von Roland DG unterstützen Präzision bei Entwurf von Grafiken, Druckvorbereitung und Ausgabe.

ZUVERLÄSSIGE
PRODUKTION

Stabile Leistung und kontrollierte Ausgabe unterstützen eine zuverlässige, unterbrechungsfreie Produktion – jeden Tag.

FLEXIBLE
ANWENDUNGEN

Produzieren Sie Transfers für Baumwolle, Polyester und mehr für eine Vielzahl von Produkten und Anwendungen.

Erweitern Sie Ihr Produktangebot

Produzieren Sie benutzerdefinierte Grafiken für T-Shirts, Sportbekleidung, Taschen, um eine große Auswahl an täglichen Bekleidungsaufträgen abzuwickeln. Der BY2 ermöglicht kurze Druckläufe, Einzelstücke und vielfältige Designs und eignet sich damit für die On-Demand-Produktion und Kleinserienarbeit. Neben dem DTF-Druck unterstützt die BY2 auch eigenständiges Schneiden und hybride DTF/HTV-Workflows für Grafik-, Beschriftungs- und Bekleidungsanwendungen.

VersaStudio BY2-20 DTF-Drucker

Die VersaStudio BY2-20 ist eine komplette DTF-Lösung für die Bekleidungsdekoration. Durch Arbeiten innerhalb eines definierten DTF-Prozesses ermöglicht sie eine genaue Dateivorbereitung, einen stabilen Druckvorgang und konsistenter Ergebnisse in einer Vielzahl von Anwendungen.

  • Kompakter 20-Zoll-DTF-Drucker – für Bekleidung, Accessoires und Textildekoration
  • Duale Weißtintenkonfiguration – mit S-PG2 CMYK + weißen Tinten zur Unterstützung einer stabilen DTF-Produktion.
  • Komplettlösung – mit Roland DG DTF Film, S-Powder, Connect Designer und VersaWorks 7
  • Unterstützt eigenständiges Schneiden – für HTV-Grafiken, Beschriftungen, Nummerierung und Spezialmedienanwendungen

Sind Sie bereit, Ihr DTF-Geschäft auszubauen?

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Gleichbleibend hochwertige Ausgabe

Produzieren Sie scharfe, detaillierte Grafiken mit genauen Farben, starker Weißabdeckung und zuverlässiger Waschbeständigkeit. Kontrollierte Tintenabgabe und S-PG2-Tinten sorgen für Klarheit bei sehr dünnen Linien, kleinem Text und komplexen Details.
 
Das duale Weißtintensystem mit 500-ml-Kartuschen unterstützt eine konsistente Ausgabe bei längeren Druckläufen. Dies trägt dazu bei, die Detail- und Gesamtdruckqualität vom ersten Auftrag bis zur laufenden Produktion aufrechtzuerhalten.

Zuverlässige Produktion

Sorgen Sie für gleichbleibende Leistung während der kontinuierlichen DTF-Produktion mit kontrollierter Tintendosierung und konsistenter Druckkopfleistung. Verbesserte Druckstabilität reduziert Abweichungen und unterstützt zuverlässige Ergebnisse bei längeren Druckläufen.
 
Die Unterstützung einer kontinuierlichen Produktion ermöglicht einen reibungslosen Betrieb mit klarer Statusübersicht bei jedem Auftrag. Automatisierte Wartungsfunktionen halten den Drucker betriebsbereit und reduzieren unnötige Unterbrechungen oder Nacharbeiten.

Optimierter Workflow

Die BY2-Lösung vereint Design, Vorbereitung und Ausgabe in einem vernetzten DTF-Workflow. Connect Designer und VersaWorks 7 unterstützen eine genaue Dateieinrichtung, einschließlich Erstellung von Weißschichten und transparenter Datenverarbeitung, was dazu beiträgt, Fehler vor dem Druck zu reduzieren.
 
Vereinfachte Bedienelemente und das Dienstprogramm ermöglichen eine einfache Bedienung, während die automatische Medienanpassung eine genaue Ausrichtung unterstützt und Verzerrungen beim Drucken reduziert.

DTF- und Schneidanwendungen

Die eigenständige Schneidefunktion unterstützt Grafik-, Beschriftungs-, Nummerierungs- und Spezialmedienanwendungen, sodass Sie außer DTF zusätzliche reine Schneideworkflows oder hybride DTF/HTV-Prozesse abwickeln können.
 
Neben dem Schneiden produziert die BY2-20 auch transferfähige Grafiken für Baumwolle, Polyestermischungen, Denim, Nylon, Rayon und andere Stoffe, die eine Vielzahl von Bekleidungs- und Textilanwendungen unterstützen.

Verstehen des DTF-Prozesses

Die DTF-Produktion folgt einer strukturierten Abfolge von der Druckdatenvorbereitung bis zur endgültigen Übertragung. Jede Phase spielt eine Rolle bei der Erzielung konsistenter, zuverlässiger Ergebnisse bei verschiedenen Materialien und Anwendungen.

Schritt 1: Druckdaten vorbereiten

1: Druckdaten vorbereiten

Bereiten Sie Druckdaten vor, indem Sie der CMYK-Grafik mit Roland DG Connect Designer oder VersaWorks eine weiße Basisschicht hinzufügen. Diese enthaltenen Tools unterstützen eine genaue Dateieinrichtung und tragen dazu bei, die korrekte Struktur vor dem Beginn der Druckproduktion sicherzustellen.

Schritt 2: Auf Folie drucken

2: Auf Folie drucken

Drucken Sie das Design mit S-PG2 CMYK und weißen Tinten auf Roland DTF Film. Das Bild wird rückwärts auf die Folie aufgetragen und wechselt dann direkt zum Pulverauftrag, während die Tinte noch nass ist, was einen effizienten DTF-Workflow unterstützt.

Schritt 3: Pulver auftragen

3: Pulver auftragen

Tragen Sie Roland DG S-Powder auf die noch nasse Tinte auf und entfernen Sie dann überschüssiges Pulver. Dies kann von Hand oder mit einer kompatiblen Schütteleinheit erfolgen, die in den Workflow integriert ist und eine konsistente Abdeckung der gesamten Druckfläche unterstützt.

Schritt 4: Pulver aushärten

4: Pulver aushärten

Schmelzen und härten Sie das Pulver unter kontrollierten Temperatur- und Zeitbedingungen. Für eine gleichmäßige Aushärtung und eine stabile Transferleistung wird eine Ofen- oder Schütteleinheit mit Abluft- und Wärmespeicherfunktion empfohlen.

Schritt 5: Transfer mit Wärme und Druck

5: Transfer mit Wärme und Druck

Tragen Sie die ausgehärtete Folie mit einer Wärmepresse bei der empfohlenen Temperatur und dem empfohlenen Druck auf den Stoff auf. Eine Flachbett-Wärmepresse wird empfohlen, gefolgt von einer Vorpress-, einer Transferpress- und einer Endpressstufe, um die Haltbarkeit und das Gesamtfinish zu verbessern.

Enthaltene DTF-Workflow-Software

Die enthaltene Workflow-Software unterstützt den gesamten DTF-Produktionsprozess, von der Grafikvorbereitung und Druckeinrichtung bis hin zur Ausgabeverwaltung und Geräteüberwachung. Zusammen tragen diese Tools dazu bei, eine strukturierte Produktion, konsistente Ergebnisse und einen stabilen täglichen Betrieb aufrechtzuerhalten.

Haben Sie Fragen an uns? Sprechen Sie mit einem Roland DG-Experten und erfahren Sie, wie die BY2-20 Ihnen helfen kann, mit Zuversicht mehr zu produzieren.
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Laden Sie eine schnelle Übersicht über die VersaSTUDIO BY2-20 herunter, einschließlich der wichtigsten Funktionen, Software-Tools und technischen Spezifikationen.

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Modell: BY2-20
Druckverfahren Piezo Tintenstrahlverfahren
Medien Breite 150 bis 515 mm (5,91 bis 20,27 Zoll)
Stärke Max. 1,0 mm (39,3 mil) mit Decklage, für Druck
Max. 0,4 mm (15,7 mil) mit Decklage und 0,22 (8,6 mil) ohne Decklage, für Schnitt
Außendurchmesser Rolle Max. 150 mm (5,9 ")
Rollengewicht Max. 6 kg (13,2 lb)
Kerndurchmesser 76,2 mm (3 Zoll) oder 50,8 mm (2 Zoll)
Druck-/Schneidbreite (*1) Max. 480 mm (18,89 ")
Tinte Typ S-PG2 TINTE 220-ml oder 500-ml-Kartusche
Farben Fünf Farben (Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz und Weiß [×2])
Druckauflösung (dpi) Max. 1.440 dpi
Schnittgeschwindigkeit 10 bis 150 mm/s (0,4 bis 5,9 Zoll/s)
Schnittkraft (*2) 30–500 kp
Klinge Typ Messer der Roland CAMM-1-Reihe
Versatz 0,000 bis 1.500 mm (0,0 bis 59 mil)
Softwareauflösung (während des Schneidens) 0,025 mm/Schritt (0,98 mil/Schritt)
Erwärmungssystem (*3) Voreingestellte Temperatur Druckheizung 30 bis 35 °C (86 bis 95 °F)
Voreingestellte Temperatur Trockner: 30 °C bis 38 °C (86 °F bis 100,4 °F)
Schnittstelle Ethernet (100BASE-TX/1000BASE-T, automatischer Wechsel)
Stromsparfunktion Automatischer Schlafmodus
Nenneingangsleistung 100-240 VAC 50/60 Hz 2,1 A
Leistungsaufnahme Im Betrieb Etwa 185 W
Im Ruhezustand Etwa 32 W
Schalldruckpegel Im Betrieb 62 dB (A) oder weniger
Im Stand-by 60 dB(A) oder weniger
Abmessungen (Breite x Tiefe x Höhe) 1.069 mm × 787 mm × 622 mm (42,09" × 30,99" × 24,49")
Gewicht 66 kg (145,5 lb)
Umgebungsbedingungen Im Betrieb Temperatur: 20 bis 28 °C (68 bis 82,4 °F),
Luftfeuchtigkeit: 40 bis 60 % rF (nicht kondensierend)
Außer Betrieb Temperatur: 5 bis 40 °C (41 bis 104 °F),
Luftfeuchtigkeit: 20 bis 80 % rF (nicht kondensierend)
Lieferumfang Netzkabel, Medienhalter, Ersatzklinge für Trennmesser, Bedienungsanleitung,
Software (VersaWorks, Roland DG Connect) usw.
  1. *1 Die Druck- oder Schnittlänge ist von den Programmbeschränkungen abhängig.
  2. *2 500 gf ist die maximale sofortige Schnittkraft.
  3. Diese muss gemäß den Umständen wie z. B. der Materialdicke eingestellt werden.
  4. *3 Nach Einschalten des Gerätes ist eine Aufwärmphase notwendig. Diese beträgt 5 bis 20 Minuten, abhängig von der Betriebsumgebung.
  5. Je nach Umgebungstemperatur und Materialbreite wird die voreingestellte Temperatur eventuell nicht erreicht.

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