Panneaux grand format imprimés dans un atelier

Comment améliorer votre productivité avec l'impression UV à plat

Pas besoin d'un Master en économie pour comprendre qu'il est possible de gagner plus d'argent en vendant plus de produits. Avec la démocratisation des plateformes de vente en ligne et la diversification de la clientèle, jamais trouver de nouveaux clients n'a été aussi facile.

À un moment de leur carrière, beaucoup d'imprimeurs doivent augmenter leur capacité d'impression en faisant l'acquisition de nouveaux équipements. Faut-il investir dans les mêmes machines, passer à un outil plus industriel, ou totalement changer d'approche ? La décision est difficile à prendre et lourde de conséquences sur la croissance de l'entreprise.

Puisqu'une journée ne contiendra jamais que 24 heures, il est essentiel d'investir dans une méthode de production plus efficiente. Intéressons-nous à l'une des solutions d'impression grand format les plus populaires et examinons la méthode de production d'une application courante, l'impression de panneaux décoratifs.

En image : Laminage d'une production d'impression en rouleau.

Impression de panneaux rigides avec système de rouleaux

Les imprimantes grand format à rouleaux constituent souvent le premier choix pour la plupart des ateliers d'impression de petite à moyenne taille. La production d'un panneau décoratif pour créer une palissade de chantier ou décorer un stand événementiel se décompose en trois étapes :

    1. Impression du support adhésif

    Une fois que le support a été chargé et que la machine a été configurée, l'impression peut être relativement rapide avec un équipement adapté, surtout si l'on n'imprime pas en qualité élevée. Une fois l'impression terminée, il peut être nécessaire d'attendre avant de passer à la pose, selon l'encre utilisée.

    2. Laminage de l'impression

    Pour la production destinée à une installation extérieure, pour les décorations permanentes ou les décorations de sol, il est conseillé de recouvrir l'impression d'un film de laminage protecteur. Pour réaliser l'opération efficacement sur un produit de grande taille, vous aurez besoin d'une machine de pelliculage spéciale, incluant un rouleau de chauffe pleine largeur. Même en utilisant cette méthode, les bulles d'air et les plis restent possibles, mais elle reste plus fiable que toutes les autres méthodes de laminage grand format.

    3. Pose sur le panneau

    Une fois l'impression laminée, l'étape suivante consiste à la poser sur le panneau rigide. Là encore, le rouleau de la table de pose rend l'opération plus simple et moins sujette aux erreurs coûteuses.

Avec un ou deux opérateurs compétents, il est possible de produire 3 ou 4 panneaux par heure en suivant cette méthode. Au bout du compte, votre entreprise ne peut augmenter sa production qu'en augmentant le nombre de machines utilisées et en recrutant de nouveaux opérateurs, ce qui implique d'investir dans un plus grand site, avec des frais généraux plus élevés.

En image : Impression directe sur un panneau avec une imprimante UV à plat.

Comment l'impression UV accélère l'impression de panneaux

Le processus d'impression UV à plat est plus facile à décrire, parce qu'il est bien plus court. Commencez par placer un panneau sur le plateau de la machine. Cliquez ensuite sur « imprimer » dans votre logiciel RIP. Attendez quelques minutes, puis vous pouvez retirer le panneau finalisé et recommencer autant de fois que nécessaire.

Grâce à cette méthode, il est possible de produire quatre fois plus de panneaux, et même davantage en utilisant les modes de qualité inférieure. Cette explosion de productivité laisse aux opérateurs le temps de gérer d'autres responsabilités pendant que l'imprimante s'occupe de traiter les travaux. Votre productivité de panneaux rigides est renforcée et vous disposez d'une plus grande flexibilité pour explorer d'autres opportunités plus rentables.

 


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EN SAVOIR PLUS 

 

Vous n'avez pas à remplacer vos machines à rouleaux existantes : vous pouvez continuer de les utiliser pour produire d'autres articles qui complèteront votre offre de services. Consultez notre article sur l'optimisation des profits à l'aide d'une machine d'impression et découpe pour plus d'idées.

Les imprimantes UV à plat sont plus rapides, mais ce n'est là qu'une façon parmi tant d'autres pour accélérer votre flux de production. La technologie de table d'aspiration maintient vos supports en place d'une simple pression sur un bouton, ce qui accélère la configuration et réduit le risque d'erreur. Les pins de positionnement et les guides intégrés au plateau facilitent l'alignement rapide des supports. La technologie d'encre elle-même permet de polymériser l'encre instantanément à l'aide de lampes basse température qui ne décolorent pas le support, à la différence des autres technologies d'impression directe.

Une fois ces gains de vitesse mis en place, qui sait jusqu'où vous pourrez emmener votre entreprise ? Si vous cherchez de nouvelles idées pour développer votre activité, nous avons élaboré un guide rapide disponible ici. Si vous souhaitez parler à un expert de l'impression UV à plat, remplissez le formulaire suivant et nous vous contacterons.