Curtis Signs consolida 20 años de crecimiento gracias a la tecnología de Roland DG
Durante más de dos décadas, Curtis Signs ha confiado en la tecnología de Roland DG para respaldar sus operaciones de impresión de gran formato en rotulación y gráficos para vehículos. Lo que comenzó con la compra de una sola cortadora en 2005 se ha convertido en una colaboración duradera basada en la fiabilidad, el rendimiento consistente y un servicio posventa de confianza, que ha ayudado al negocio a crecer manteniendo unos altos estándares de producción.
Sorprendentemente, el primer equipo de Roland DG que compró la empresa —una cortadora CAMM-1 Pro de Roland—, sigue utilizándose de forma habitual en la actualidad. Más de 20 años después, continúa funcionando de forma fiable, reflejando lo que el director Stuart Curtis describe como una característica clave de la tecnología de Roland DG: la durabilidad.
Esa misma durabilidad se extiende a toda la configuración de impresión de la empresa. Además de la cortadora original, Curtis Signs sigue utilizando también su impresora SP-540V de Roland, un equipo que describen sencillamente como “construido como si fuera un tanque”. En conjunto, estos equipos han proporcionado una base de producción estable y fiable durante más de dos décadas.
Tecnología fiable para la producción diaria
En la actualidad, el principal equipo de producción de Curtis Signs es la impresora/cortadora TrueVIS VG3-640 de Roland DG, configurada con tinta blanca. Este sistema respalda la producción diaria de la empresa, permitiéndoles producir una amplia variedad de trabajos de rotulación y gráficos para vehículos, desde aplicaciones estándar hasta trabajos más especializados que requieren mayor versatilidad. La fiabilidad sigue siendo fundamental en la forma de trabajar del negocio.
“Necesitamos equipos en los que podamos confiar día tras día”, explica Stuart. “El hecho de que algunas de nuestras máquinas sigan funcionando después de 20 años dice mucho”.
Además del hardware, el negocio ha ido incorporando gradualmente Roland DG Connect a su flujo de trabajo, especialmente para supervisar la producción y hacer un seguimiento del uso de los materiales.
Eliminar las estimaciones en la gestión de materiales
Antes de implementar Roland DG Connect, la gestión de materiales era en gran medida un proceso manual. Los operarios se basaban en la experiencia, comprobaciones visuales y mediciones físicas puntuales para determinar cuánto material quedaba en una bobina.
“La gestión de los materiales requería hacer una estimación bastante aproximada de cuánto quedaba en una bobina, o realizar una medición física antes de imprimir si no estábamos seguros”, declara Stuart.
Aunque este enfoque solía funcionar —las faltas de material eran poco frecuentes gracias a comprobaciones minuciosas—, seguía presentando cierto grado de incertidumbre, además de exigir más tiempo y atención por parte de los operarios. Las decisiones sobre si seguir adelante con un trabajo, o cambiar el material, se basaban con frecuencia en criterios personales, más que en datos precisos. A medida que aumentaba el volumen de trabajos y los flujos de trabajo se volvían más variados, la necesidad de disponer de una mayor visibilidad sobre el uso de los materiales se hizo más evidente.
Mayor visibilidad con Roland DG Connect
La incorporación de la función de gestión de materiales de Roland DG Connect ha ayudado a abordar este reto. Al ofrecer una visión más clara de cuánto material queda en cada bobina, el software permite al equipo planificar la producción con más confianza y depender menos de las estimaciones.
En esencia, el valor es sencillo, pero muy significativo: saber exactamente qué hay disponible antes de empezar un trabajo.
“Solo disponer de esa visibilidad y saber cuánto material queda, ya marca la diferencia”, señala Stuart.
El impacto ha sido una reducción de las estimaciones en la planificación de la producción, lo que ha contribuido a agilizar la toma de decisiones y a mejorar la eficiencia diaria. El equipo puede avanzar más rápido, con menos necesidad de comprobaciones manuales o ajustes de última hora.
Aprovechar todo el potencial
Aunque las ventajas de Roland DG Connect ya son claras, Curtis Signs ve una gran oportunidad para seguir desarrollando el modo de usar el software dentro de su flujo de trabajo.
Debido a la amplia variedad de tipos de material que se utilizan a diario, cada uno con su propia configuración de perfil, la integración completa de la plataforma en los procesos de producción sigue siendo un objetivo constante para el equipo.
“Seguimos en proceso de sacarle el máximo partido”, explica Stuart. “Como trabajamos con una gama tan amplia de materiales, configurar perfiles para todo lleva tiempo, pero es algo que seguimos desarrollando”.
Como ocurre en muchos entornos de producción que evolucionan, también hay matices en el flujo de trabajo que el equipo va afinando con el tiempo. Por ejemplo, al pasar de la impresión al laminado y al corte, resulta esencial asegurarse de seleccionar los perfiles correctos para mantener un seguimiento preciso de cada trabajo.
“Lo importante es configurar todo bien y ser coherente”, añade Stuart. “Una vez que eso está en marcha, empiezas a ver realmente el beneficio”.
Esta optimización continua refleja un enfoque más amplio: integrar Roland DG Connect más a fondo en las operaciones diarias para conseguir aún más eficiencia, precisión y control a medida que el negocio sigue creciendo.
Reducir el desperdicio y ganar confianza
Incluso con el nivel de uso actual, el impacto de Roland DG Connect es tangible. Curtis Signs ya ha observado una reducción del desperdicio de material, junto con una mejora notable en la confianza durante la producción.
“Definitivamente, se realizan menos estimaciones”, confirma Stuart.
Poder depender menos de las conjeturas y más de la información en tiempo real ayuda a crear un flujo de trabajo más fluido, reduciendo interrupciones y mejorando el control operativo general.
Una colaboración basada en la fiabilidad
Más allá de funciones concretas, la experiencia de Curtis Signs refleja el valor más amplio de su colaboración a largo plazo con Roland DG. En hardware, software y asistencia posventa, la consistencia ha sido clave.
“La asistencia posventa es excelente y los planes de mantenimiento ofrecen una muy buena relación calidad-precio”, afirma Stuart.
Esta combinación de equipos fiables y asistencia continua ha ayudado al negocio a mantener la continuidad, incluso a medida que su carga de trabajo y sus capacidades han ido creciendo con el tiempo.
Mirando al futuro con Roland DG
De cara al futuro, Curtis Signs espera que Roland DG siga siendo una parte clave de su estrategia de crecimiento.
Actualmente, el negocio está explorando la posibilidad de invertir en tecnología de mesa plana en un formato más pequeño, como un sistema de 8x4 o de sobremesa, para ampliar sus capacidades de producción en el espacio existente.
“Tenemos limitaciones de espacio en nuestras instalaciones actuales”, explica Stuart. “Cualquier inversión de mayor tamaño implicaría el traslado a unas instalaciones más grandes, así que estamos estudiando opciones que nos permitan crecer dentro del espacio que ya tenemos”.
Al mismo tiempo, el equipo tiene previsto seguir desarrollando el uso de Roland DG Connect, afinando poco a poco sus flujos de trabajo y aprovechando más funciones de la plataforma.
Con un hardware fiable, herramientas de flujo de trabajo en evolución y una sólida asistencia continua, Curtis Signs y Roland DG están bien posicionados para seguir construyendo sobre una colaboración que ya supera los 20 años.