Panel de gran formato impreso en un taller de impresión

Cómo la impresión UV en plano aumenta la productividad

No hace falta ser un experto en economía para entender que se puede ganar más dinero vendiendo más. Gracias al fácil acceso a las plataformas de venta en línea y a una base de clientes diversificada, encontrar nuevas fuentes de negocio es más fácil que nunca.

Inevitablemente, muchos profesionales de la impresión llegan a un punto en el que necesitan ampliar su capacidad de impresión adquiriendo nuevos equipos. ¿Invierten en un equipo igual, cambian a una tecnología más industrial o cambian el enfoque por completo? Tomar esa decisión es difícil; una mala elección de inversión puede comportar graves consecuencias en el futuro de un negocio.

Dado que es imposible que el día dure más de 24 horas, invertir en un método de producción más eficiente es fundamental. Echemos un vistazo a uno de los productos de impresión de gran formato más populares y examinemos las distintas tecnologías que pueden utilizarse para la impresión de paneles.

En la imagen: Laminación de una bobina impresa.

Impresión de paneles rígidos con bobinas

Las impresoras de gran formato son la primera opción para la mayoría de las pequeñas y medianas empresas de impresión. La producción de un panel rígido para una valla publicitaria es un proceso que se divide en tres pasos:

    1. Imprimir el vinilo adhesivo

    Una vez cargado el material y configurado el equipo, el proceso de impresión es bastante rápido si se dispone del equipo adecuado, especialmente si no se imprime en alta calidad. Una vez impreso, es posible que tengas que esperar hasta que esté listo para su aplicación, en función de la tinta que utilices.

    2. Laminar la impresión

    En gráficos para exteriores o gráficos para el suelo, se recomienda laminar la impresión con un film protector. Para hacer esto de forma efectiva en una proyecto grande, necesitará un banco de laminación especial, que incluya un rodillo calefactor de ancho completo. Incluso con este método, no evitarás que queden burbujas y arrugas, pero es más fiable que plastificar hojas grandes de cualquier otro modo.

    3. Aplicar al panel

    Ahora que el material está laminado, el siguiente paso es aplicarlo al panel rígido. Una vez más, el rodillo de la mesa de aplicación hace que este proceso sea mucho más fácil y menos propenso a costosos percances.

Un o dos técnicos cualificados pueden producir alrededor de 3-4 paneles por hora usando este método. A la larga, si quieres aumentar la producción solo podrás incrementar el número de equipos y contratar a más técnicos, lo que significará invertir en unas instalaciones más grandes y aumentar los gastos generales.

En la imagen: Impresión directa sobre un panel con una impresora UV plana.

La impresora UV plana agiliza la impresión de paneles

El proceso de impresión UV en plano es más fácil de exlicar porque es mucho más corto. Primero se coloca un panel en la mesa, a continuación se pulsa «Imprimir» en el RIP y, tras unos minutos, se retira el panel terminado y se repite el proceso tantas veces como sea necesario.

Con este método puedes multiplicar la producción por cuatro, o todavía más si utilizas un modo de impresión de menor calidad. Este sistema deja a los técnicos libres para ocuparse de otras responsabilidades mientras la impresora completa cada trabajo. Esta tecnología no solo aumenta la producción de paneles rígidos, sino que también ofrece más flexibilidad para explorar otras oportunidades de negocio.

 


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MÁS INFORMACIÓN 

 

La adquisición de la tecnología plana UV, no implica que tengas que sustituir los equipos de impresión actuales; puedes seguir utilizándolos para otros productos y ampliar tu oferta. Echa un vistazo al artículo sobre la generación de beneficios con una impresora/cortadora para obtener más ideas.

El hecho de que los equipos de impresión UV en plano impriman más rápido es solo una forma de acelerar el flujo de trabajo. La tecnología de succión de la mesa mantiene el material firmemente en su sitio con solo pulsar un botón, lo que acelera el proceso de configuración y reduce los errores. Las guías de posicionamiento y las guías de la mesa facilitan una alineación rápida. La tecnología de la tinta hace que se curé instantáneamente con lámparas de baja temperatura que no decoloran el material como otras tecnologías de impresión directa.

No sabrás hasta dónde puede llegar tu negocio hasta que aumentes la velocidad de producción. Si quieres nuevas ideas para impulsar tu negocio, hemos creado una guía rápida que puedes descargar aquí, o si quieres hablar con un experto en impresión UV, puedes rellenar el siguiente formulario y nos pondremos en contacto contigo.