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Curtis Signs baut auf 20 Jahren Wachstum mit Roland DG-Technologie auf

Zuverlässige Hardware, intelligenteres Medienmanagement und bewährter Support fördern weiterhin eine effiziente Produktion

 

Mitglied des Curtis Signs-Teams steht neben einem Roland DG TrueVIS-Drucker in der Produktionswerkstatt

 

Seit mehr als zwei Jahrzehnten verlässt sich Curtis Signs auf die Roland DG-Technologie für seinen Großformatdruck von Werbetechnik und Fahrzeuggrafiken. Was 2005 mit dem Kauf eines einzelnen Schneideplotters begann, hat sich zu einer langjährigen Partnerschaft entwickelt, die auf Zuverlässigkeit, konsistenter Leistung und vertrauenswürdigem Kundendienst beruht. Dies hilft dem Unternehmen, sein Wachstum fortzusetzen und gleichzeitig hohe Produktionsstandards aufrechtzuerhalten.

Bemerkenswert ist, dass das erste Roland DG-Gerät, das das Unternehmen gekauft hat – ein Roland CAMM-1 Pro-Schneideplotter – bis heute regelmäßig im Einsatz ist. Seit 20 Jahren arbeitet er zuverlässig und demonstriert, was Director Stuart Curtis als ein charakteristisches Merkmal der Roland DG-Technologie beschreibt: Langlebigkeit.

Die gleiche Haltbarkeit ist in der gesamten Druckeinrichtung des Unternehmens zu finden. Neben dem ursprünglichen Schneideplotter setzt Curtis Signs auch weiterhin seinen Roland SP-540V-Drucker ein, eine Maschine, die das Team als extrem robust gebaut beschreibt. Zusammen bilden diese Geräte seit mehr als zwei Jahrzehnten eine stabile und zuverlässige Produktionsgrundlage.

Zuverlässige Technik für die tägliche Produktion

Heute ist das Hauptproduktionsgerät von Curtis Signs der Roland DG TrueVIS VG3-640 Druck- und Schneideplotter, der mit weißer Tinte konfiguriert ist. Dieses System unterstützt die tägliche Produktion des Unternehmens und produziert eine breite Palette an Werbetechnik und Fahrzeuggrafiken, von Standardanwendungen bis hin zu spezielleren Arbeiten, die zusätzliche Vielseitigkeit erfordern. Zuverlässigkeit ist nach wie vor ein zentraler Bestandteil des Geschäfts.

„Wir brauchen Ausrüstung, auf die wir uns Tag für Tag verlassen können“, erklärt Stuart. „Dass einige unserer Maschinen auch nach 20 Jahren noch laufen, sagt alles.“

Neben Hardware hat das Unternehmen Roland DG Connect schrittweise in seinen Workflow integriert – insbesondere zur Unterstützung der Produktionsüberwachung und der Nachverfolgung des Medienverbrauchs.

Kein Rätselraten mehr beim Medienmanagement

Vor der Implementierung von Roland DG Connect war die Verwaltung von Medien weitgehend ein manueller Prozess. Die Bediener setzten auf Erfahrung, visuelle Kontrollen und gelegentliche physische Messungen, um festzustellen, wie viel Material auf einer Rolle verbleibt.

„Das Medienmanagement erforderte eine fundierte Schätzung der Menge auf einer Rolle oder eine physische Messung vor dem Drucken, wenn wir uns nicht sicher waren“, sagt Stuart.

Obwohl dieser Ansatz im Allgemeinen funktionierte, waren Engpässe dank sorgfältiger Überprüfung selten – er brachte dennoch ein Element der Unsicherheit mit sich und erforderte zusätzliche Zeit und Aufmerksamkeit der Bediener. Entscheidungen darüber, ob man einen Auftrag fortsetzen oder Material austauschen soll, basierten oft auf Urteilsvermögen und nicht auf genauen Daten. Mit zunehmendem Auftragsvolumen und vielfältigeren Arbeitsabläufen wurde die Notwendigkeit einer größeren Transparenz bei der Mediennutzung immer deutlicher.

Mit Roland DG Connect Transparenz schaffen

Die Einführung der Medienverwaltungsfunktion von Roland DG Connect hat dazu beigetragen, diese Herausforderung zu meistern. Die Software bietet einen klareren Überblick darüber, wie viel Material auf jeder Rolle verbleibt, und ermöglicht es dem Team, die Produktion sicherer zu planen und die Abhängigkeit von Schätzungen zu reduzieren.

Im Wesentlichen ist der Wert einfach, aber wirkungsvoll: man weiß genau, was zur Verfügung steht, bevor man mit der Arbeit beginnt.

„Allein diese Sichtbarkeit – zu wissen, wie viel Material übrig ist – macht einen Unterschied“, merkt Stuart an.

Dies führte zu weniger Rätselraten bei der Produktionsplanung, was eine rationalisierte Entscheidungsfindung und eine Verbesserung der täglichen Effizienz ermöglichte. Das Team kann schneller arbeiten, wobei weniger manuelle Kontrollen oder Anpassungen in letzter Minute erforderlich sind.

Das volle Potenzial entfalten

Obwohl die Vorteile von Roland DG Connect bereits offensichtlich sind, sieht Curtis Signs erhebliche Möglichkeiten, wie die Software in ihrem gesamten betrieb verwendet werden kann.

Bei einer Vielzahl von Medientypen im täglichen Einsatz, die jeweils ein eigenes Profil-Setup erfordern, ist die vollständige Integration der Plattform in Produktionsprozesse ein ständiger Fokus für das Team.

„Wir sind noch dabei, das volle Potenzial der Lösung zu entfalten“, erklärt Stuart. „Weil wir mit so viele verschiedenen Medien arbeiten, braucht es Zeit, Profile für alles einzurichten – aber wir arbeiten weiter daran.“

Wie bei vielen dynamischen Produktionsumgebungen gibt es auch Nuancen in Arbeitsabläufen, die das Team im Laufe der Zeit verfeinert. Wenn Sie beispielsweise zwischen Drucken, Kaschieren und Schneiden wechseln, ist es entscheidend, dass die richtigen Profile ausgewählt werden, um eine genaue Nachverfolgung über alle Aufträge hinweg zu gewährleisten.

„Es geht darum, die richtige Konfiguration zu wählen und konsistent zu arbeiten“, fügt Stuart hinzu. „Sobald dies sichergestellt ist, beginnt man wirklich, den Nutzen zu sehen.“

Diese kontinuierliche Optimierung spiegelt einen breiteren Ansatz wider – die tiefere Integration von Roland DG Connect in den täglichen Betrieb, um noch mehr Effizienz, Genauigkeit und Kontrolle zu ermöglichen, während das Unternehmen weiter wächst.

Weniger Verschwendung und mehr Vertrauen

Selbst bei der derzeitigen Nutzung sind die Auswirkungen von Roland DG Connect spürbar. Curtis Signs hat bereits eine Reduzierung der Medienverschwendung und eine spürbare Verbesserung des Produktionsvertrauens verzeichnet.

„Es gibt definitiv weniger Rätselraten“, bestätigt Stuart.

Die Möglichkeit, sich weniger auf Schätzungen und mehr auf Echtzeitinformationen zu verlassen, trägt dazu bei, einen reibungsloseren Arbeitsablauf zu schaffen, Unterbrechungen zu reduzieren und die allgemeine Betriebskontrolle zu verbessern.

Eine Partnerschaft, die auf Zuverlässigkeit aufbaut

Neben den einzelnen Merkmalen spiegelt die Erfahrung von Curtis Signs den größeren Mehrwert seiner langfristigen Partnerschaft mit Roland DG wider. Konsistenz bei Hardware, Software und Kundendienst war entscheidend.

„Der Kundendienst ist hervorragend und die Wartungspläne sind sehr preiswert“, sagt Stuart.

Diese Kombination aus zuverlässigen Maschinen und kontinuierlichem Support hat dem Unternehmen geholfen, die Kontinuität aufrechtzuerhalten, auch wenn seine Arbeitsbelastung und Kapazitäten im Laufe der Zeit zugenommen haben.

Mit Roland DG die Zukunft planen

Mit Blick auf die Zukunft erwartet Curtis Signs, dass Roland DG im Mittelpunkt seiner Wachstumsstrategie bleibt.

Das Unternehmen untersucht derzeit die Möglichkeit, in kleinere Flachbetttechnologien wie ein 8x4- oder Desktop-System zu investieren, um seine Produktionskapazitäten zu erweitern und gleichzeitig die Einschränkungen der vorhandenen Räumlichkeiten zu berücksichtigen.

„In unserer derzeitigen Anlage ist der Platz begrenzt“, erklärt Stuart. „Jede größere Investition würde einen Umzug in größere Räumlichkeiten bedeuten, daher suchen wir nach Optionen, die es uns ermöglichen, innerhalb unseres vorhandenen Geländes zu wachsen.“

Gleichzeitig plant das Team, die Nutzung von Roland DG Connect weiterzuentwickeln, Arbeitsabläufe schrittweise zu verfeinern und mehr Funktionen der Plattform freizusetzen.

Mit zuverlässiger Hardware, sich weiterentwickelnden Workflow-Tools und einem starken kontinuierlichen Support sind Curtis Signs und Roland DG gut aufgestellt, um auf einer Partnerschaft aufzubauen, die bereits seit mehr als 20 Jahren besteht.