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Especificaciones de VersaUV LEC2-330/640
| Modelo |
LEC2-330 | LEC2-640 | |||
| Método de impresión | Inyección de tinta con cabezales piezoeléctricos |
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| Materiales | Anchura | 182 a 762 mm | 210 a 1625 mm | ||
| Grosor | Máx. 1,0 mm con soporte para impresión. Máx. 0,4 mm con soporte y 0,22 mm sin soporte, para cortar |
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| Diámetro exterior de la bobina | Máx. 210 mm |
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| Peso de la bobina | Máx. 25 kg | Máx. 40 kg | |||
| Diámetro del núcleo1 | 76,2 o 50,8 mm | ||||
| Ancho de impresión/corte 2 |
Máx. 736 mm |
Máx. 1600 mm | |||
| Tinta |
Tipo | Cartucho ECO-UV (EUV5) de 220 ml (Tinta blanca e imprimación para calcas) Cartucho ECO-UV (EUV5) de 500 ml (cian, magenta, amarillo, negro, naranja, rojo barniz e imprimación) |
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| Colores |
S8 colores; (CMYK, Or, Re, Wh y Gl) 7 colores; (CMYK, Or, Re y Wh x2) 7 colores; (CMYK, Or, Re y Wh) y Pr 7 colores; CMYK, Re, Wh y Gl) y Pr Solución de calcas de agua; (CMYK, Wh y Gl x2) y Calcomanía Pr Seis colores; (CMYK, Wh x 2 y Gl) y Pr Seis colores; (CMYK, A x 2 y Gl x 2) Cuatro colores; (CMYK x 2) EUVS (CMYK y Wh) con EUV5 (Re, Or y Gl) EUVS (Wh) con EUV5 (CMYK, Re, Or y Gl) EUVS (CMYK y Wh) con EUV5 (Re, Pr y Gl) EUVS (Wh) con EUV5 (CMYK, Re, Pr y Gl) |
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| Unidad de curado de tinta |
Lámpara UV-LED integrada |
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| Resolución de la impresión (puntos por pulgada) | Máx. 1400 ppp | ||||
| Velocidad de corte | 10 a 300 mm/s |
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| Fuerza de la cuchilla 3 | 30 a 500 gf | ||||
| Cuchilla | Tipo |
Cuchilla de la serie CAMM-1 de Roland |
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| Desviación | 0,000 a 1,500 mm | ||||
| Resolución del software (durante el corte) | 0,025 mm/pasada | ||||
| Precisión de distancia (durante la impresión) (4) (5) | Error inferior al ±0,3 % de la distancia recorrida o de ±0,3 mm (el valor que sea superior) | ||||
| Precisión de distancia (durante el corte) (4) |
Error inferior al ±0,4 % de la distancia recorrida o de ±0,3 mm (el valor que sea superior) Cuando se haya realizado la corrección de la distancia (cuando se haya realizado el ajuste de [CUTTING MENU] - [CALIBRATION]): Error inferior al ±0,2 % de la distancia recorrida o de ±0,1 mm (el valor que sea superior) |
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| Repetición (durante el corte) (4) (6) | ±0,1 mm o menos | ||||
| Precisión de la alineación para la impresión y el corte (4) (7) | ±0,5 mm o menos | ||||
| Precisión de la alineación para la impresión y el corte durante la recarga de material(4) (8) | Error inferior al ±0,5 % de la distancia recorrida o de ±3 mm (el valor que sea superior) | ||||
| Conectividad | Ethernet (10BASE-T/100BASE-TX, conmutación automática) | ||||
| Función de ahorro de energía | Modo de suspensión automática | ||||
| Requisitos de potencia | 100 a 240 V CA ±10 %, 3,0 A, 50/60 Hz |
100 a 240 V CA ±10 %, 3,2 A, 50/60 Hz |
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| Consumo energético | Durante el funcionamiento | Aprox. 290 W | |||
| Modo suspensión | 40 W | ||||
| Nivel de ruido acústico | Durante el funcionamiento |
63 dB (A) o menos | |||
| En espera | 53 dB (A) o menos | ||||
| Medidas (incl. soporte) | 1934 (an.) × 795 (pr.) × 1303 (al.) mm |
2819 (an.) × 781 (pr.) × 1316 (al.) mm |
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| Peso (incl. soporte) | 125 kg |
163 kg |
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| Entorno | Durante el funcionamiento | Temperatura: 15 a 32 C. Humedad: del 20 al 80 % de HR (sin condensación) |
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| En espera | Temperatura: 5 a 40 C. Humedad: del 20 al 80 % de HR (sin condensación) | ||||
| Elementos incluidos | Software RIP VersaWorks 6, monitor de estado de la impresora Roland DG, soporte, cable de alimentación, cuchilla, soporte de la cuchilla, abrazaderas para material, soportes para material, cuchilla de repuesto, líquido de limpieza, botella de drenaje, manual de usuario, etc. | ||||
Las especificaciones, los diseños y las medidas indicadas pueden cambiar sin previo aviso.
1 Los soportes de las bobinas de este equipo están diseñados para ser utilizados exclusivamente con materiales que tengan un tubo de papel (núcleo) con un diámetro interior de 76,2 mm. Para utilizar materiales de 50,8 mm se requieren las abrazaderas auxiliares.
2 La longitud de impresión y corte está sujeta a los límites del programa.
3 500 gf es la fuerza instantánea máxima de la cuchilla. La fuerza de la cuchilla debe ser ajustada de acuerdo a factores como el grosor del material.
4 Tipo de materiales: Material especificado por Roland DG Corp. Temperatura: 25 a 32 °C. Humedad: 50 % de HR. El material debe cargarse correctamente. Esto es aplicable cuando se usan todos los rodillos de tracción que pueden emplearse con la anchura del material. Márgenes laterales: 25 mm o más para el margen izquierdo y el margen derecho. No incluye la expansión/contracción del material. Se asume que todas las funciones de corrección y ajuste del equipo se han utilizado correctamente.
5 Recorrido de impresión: 1 m.
6 El elemento del menú [PREFEED] debe estar ajustado para «ACTIVAR». Intervalo para garantizar una repetición precisa. Para materiales con una anchura superior a 610 mm: Longitud: 4000 mm. Para materiales con una anchura de 610 mm o menos: Longitud: 8000 mm.
7 Siempre que la longitud de alimentación del material sea de 3000 mm o menos. No incluye los efectos de movimiento inclinado, de expansión y contracción del material.
8 Tamaño del diseño: Modelo de 1625 mm: 1000 mm en la dirección de alimentación del material y 736 mm en la dirección del movimiento del cabezal. Sin laminación. Detección automática de las marcas de corte en 4 puntos cuando se carga el material. Durante el corte, el elemento del menú [PREFEED] debe estar ajustado para «ACTIVAR». No incluye el posible cambio causado por la expansión/contracción del material y/o la recarga del mismo.
| Requisitos del sistema VersaWorks 6 | ||
| Sistema operativo | Windows® 10 (32/64 bits), Windows® 8.1 (32/64 bits), Windows® 7 Professional/Ultimate (32/64 bits) |
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| CPU | Intel® Core™2 Duo, 2,0 GHz o más | |
| RAM | 2 GB o más | |
| Tarjeta gráfica y pantalla | 1280×1024 de resolución o más | |
| Espacio libre en disco (HDD/SSD) | 40 GB o más | |
| Sistema de archivos del disco duro | Formato NTFS | |
| Otros | Recomendado: conexión a Internet | |
TINTAS
| Código | Descripción |
|---|---|
| EUV5-5CY | Tinta ECO-UV cian, 500 cc |
| EUV5-5MG |
Tinta ECO-UV magenta, 500 cc |
| EUV5-5YE |
Tinta ECO-UV amarilla, 500 cc |
| EUV5-5BK | Tinta ECO-UV negra, 500 cc |
| EUV5-5OR | Tinta naranja ECO-UV, 500 cc |
| EUV5-5RE | Tinta roja ECO-UV, 500 cc |
| EUV5-WH | Tinta ECO-UV blanca, 220 cc |
| EUV5-5GL | Tinta ECO-UV brillo, 500 cc |
| EUV5-5PR |
Imprimación ECO-UV, 500 cc |
| S-UD-PR | Imprimación para calcas, 220 cc |
| EUVS | CMYK + Blanco, 220 ml |
ACCESORIOS OPCIONALES
| Código | Descripción |
|---|---|
| SL-CL | Líquido de limpieza, 220 CC |
| BOFA L204448202 | Unidad de purificación de aire |
| ZEC-U5032 | Cuchillas para vinilo de rotulación, film fluorescente y reflectante, 2 uds. |
| ZEC-U3050 |
Cuchillas para materiales más gruesos como chorro de arena, cartón o vinilo grueso, 5 uds. |
| XD-CH3 |
Soportes para cuchillas: soporte para cuchilla de resina con ajuste de profundidad |
| XD-CH4 | Soportes para cuchillas: soporte para cuchillas de profundidad ajustable, filo de aleación (azul, naranja, rojo) |
| TU4-30 |
Sistema de recogida automatizado para LEC2-330 |
| TU4-64 | Sistema de recogida automatizado para LEC2-640 |
| ET-30* | Mesa extensible para LEC2-330 |
| ET-64 | Mesa extensible para LEC2-640 |
| TB-30* | Barra tensora para LEC2-330 |
- La mesa extensible ET-30 puede ayudar a crear envases de cartón o paneles de control. LEC2-330 en combinación con ET-30 puede soportar* materiales de entre 200 y 300 g con un grosor del medio de 0,25-0,40 mm y un tamaño máximo de 636 × 939 mm.
* Se recomienda hacer una prueba antes del uso.
- La barra tensora TB-30* puede usarse para imprimir películas finas para envases flexibles como OPP o PET. Se requiere TU4-30 con TB-30 para un funcionamiento correcto.
Especificaciones de los materiales compatibles**:
- grosor del material de entre 30 y 50 μm
- anchura del material de entre 688 y 762 mm
- material con tratamiento antiestático
- tratamiento corona*** en la superficie de impresión
*No puede cortar ni hacer ninguna operación que requiera alimentación inversa del material cuando utilice la TB-30.
**La correcta alimentación del material se ve afectada por varios factores, por lo que es necesario realizar pruebas antes del uso final.
***Tratamiento corona: método de modificación de la superficie para cambiar las propiedades de esta mediante un plasma de descarga de corona. Mejora las características de impresión, como la impermeabilidad.